1．發(fā)電機置換前,，發(fā)電機氣密性試驗完畢并合格，密封油系統(tǒng),、氫氣系統(tǒng)調(diào)試完成,，通風良好。

2．在排氫期間距發(fā)電機 10M 范圍內(nèi)不準有明火工作,，并在排氣處及現(xiàn)場拉警戒線并放置“氫氣運行嚴禁煙火”警告牌作,。

3．為節(jié)省氣體耗量，發(fā)電機靜止或盤車時進行,。

4．氫氣置換時維持發(fā)電機內(nèi)氣體壓力恒定,，為節(jié)省氣體耗量，發(fā)電機內(nèi)壓力應盡量低,，一般維持在20-30kPa,，不超過30 kPa。

5.CO2置換空氣時,，氫氣濕度儀**退出運行（該儀器傳感器不能接觸CO2 氣體）,。

6.氫氣干燥器應隨主機同步置換。

7.氣體置換時,，由于發(fā)電機內(nèi)擾動較大,，應加強對密封油系統(tǒng)的監(jiān)視，尤其需注意消泡箱和油水檢漏計液位及相關報警,，檢查密封油氫差壓跟蹤情況,，以免發(fā)電機進油。

8.當發(fā)電機內(nèi)氣體壓力小于50 kPa時,，為了解決了低氫壓及零氫壓下油封箱滿油時密封油氫側油箱回油不暢,，需打開氫側密封油出口母管回油至空側油泵入口連通管手動門，利用氫側密封油泵將油壓升高后排至空側油泵入口,。

9．在開啟二氧化碳或氮氣瓶門時,，應緩慢進行，如發(fā)生凍結閉塞現(xiàn)象,，可用自來水烘暖化凍,，為縮短氣體置換時間，必要時,，可用數(shù)個二氧化碳瓶或氮氣瓶同時供給,，注意二氧化碳瓶表面的結霜情況，霜層上升至瓶底0.2米以上時,，應及時更換,，瓶內(nèi)壓力不應全部放盡，當二氧化碳瓶壓力下降接近至發(fā)電機內(nèi)風壓時應換瓶。